环氧丙烷(PO)是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有机化工合成原料，主要用于生产聚醚、丙二醇等。它也是第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等的主要原料。
环氧丙烷的衍生物广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。已生产的下游产品近百种，是精细化工产品的重要原料。
环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃。有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物。与水部分混溶，与乙醇、乙MI混溶。与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊 烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物。
有毒，对粘膜和皮肤有刺激性，可损伤眼睛和结膜，引起呼吸系统疼痛，皮肤灼伤和肿胀，甚至组织坏死。


【1】选择治理方案的几个基本要素：
根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。


【2】以下情况适合选择等高温离子焚烧处理方案：
有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。


【3】以下情况需要增加旋风除尘装置：
含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。


【4】以下情况需要增加冷凝器：
废气温度超过70℃且含有大量水分，需要加装冷凝器。


【5】以下情况需要增加气、液(油)分离装置：
1、含有油状物的工业废气，如垃圾焚烧装置排放尾气。
2、含有大量水分。
以下情况需要加装防爆阻火器(天然气防爆阻火器)、防爆井及爆破片
废气中含易燃易爆成分，工作场所有防爆要求。


环氧丙烷(PO)是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有机化工合成原料，主要用于生产聚醚、丙二醇等。它也是第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等的主要原料。
环氧丙烷的衍生物广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。已生产的下游产品近百种，是精细化工产品的重要原料。
环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃。有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物。与水部分混溶，与乙醇、乙MI混溶。与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊 烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物。
有毒，对粘膜和皮肤有刺激性，可损伤眼睛和结膜，引起呼吸系统疼痛，皮肤灼伤和肿胀，甚至组织坏死。


【6】选择治理方案的几个基本要素：
根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。
以下情况适合选择蓄热式热氧化（RTO）三塔式废气处理方案：
有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。


【7】以下情况需要增加旋风除尘装置：
含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。


【8】以下情况需要增加冷凝器：
废气温度超过70℃且含有大量水分，需要加装冷凝器。




【9】以下情况需要增加气、液(油)分离装置：
1、含有油状物的工业废气，如垃圾焚烧装置排放尾气。
2、含有大量水分。


蓄热式热力焚烧炉（RTO），是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

　　RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。


　　其原理是可燃有机废气在摄氏760～1000度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成二氧化碳和水。

净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后进行排放。


　　RTO装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可最大限度回收热能，热回收率大于95%，处理VOCs时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃料消耗。


根据客户需求，可设计两室、三室、多室或单室旋转式RTO装置。

　　1. 对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大： 1,000～300,000Nm³/h；

　　

　　2. 净化率高，两床式RTO净化率在95%以上，三床式RTO净化率在 99%以上；

　　

　　3. 全自动控制，操作简单；操作费用低；

　　

　　4. 运行费用低，当VOC浓度达到400ppm时，不需要额外的燃料消耗。


　　1.汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、汽修、轮胎等行业喷漆涂装车间产生的有机废气；

　　

　　2.化工、制药、半导体制造、LCD制造、制鞋粘胶、印铁制罐、塑料注塑、油墨废气、印刷厂、电缆及漆包线等制造过程排放的有机废气。

　　

　　3. 使用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

　　

　　4. 有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量

　　

　　5. 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化

　　

　　6.  含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气


　　●几乎可以处理所有含有机化合物的废气

　　

　　●可以处理风量大、浓度低的有机废气

　　

　　●处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）

　　

　　●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

　　

　　●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

　　

　　●在所有热力燃烧净化法中热效率最高（>95%）

　　

　　●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

　　

　　●净化效率高（三室>99%）

　　

　　●维护工作量少、操作安全可靠



以下情况需要加装防爆阻火器(天然气防爆阻火器)、防爆井及爆破片

废气中含易燃易爆成分，工作场所有防爆要求。