印刷厂废气主要来源于印刷、移印、丝印废气产生于油墨凉干挥发过程，液态油墨在气压作用下形成挥发三苯等有机危害物，浓度较高，印刷行业，使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂。
在印刷品烘干过程中，苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂类、醚类等挥发性极强的有机废气，固料及溶剂挥发或雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中造成环境污染。凹版印刷工艺的烘干油墨工序，污染排放尤为严重。
占油墨总量30%～70%的有机溶剂由干燥箱挥发，产生大量有机废气(VOCs)，严重危害人体健康，破坏大气环境。



推荐解决有机废气方案：沸石转轮 + 三塔式 RTO废气处理(治理)装置

蓄热式燃烧技术 RTO

　　沸石转轮 + 三塔式 RTO废气处理(治理)装置用于有机废气的治理，适应于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽摩、造船、自行车、家电、集装箱等厂的涂装线、石油化工、橡胶、涂料、粘胶、印刷、漆包线等生 产线的废气处理。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能 源的目的。

技术原理  


　　其原理是可燃有机废气在摄氏 760 ～ 1000 度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到 接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后 的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后进行排放。

　　

　　RTO 装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可最大限度回收热能，热回收率大于 95%，处理VOCs 时不用或使用很少的 燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃料消耗。

　　

　　根据客户需求，可设计两室、三室、多室或单室旋转式 RTO 装置。

      
装置优点


　　对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大：1,000~300,000Nm³/h；

　　

　　净化率高，两床式 RTO 净化率在 95% 以上，三床式 RTO 净化率在 98% 以上；  全自动控制，操作简单；操作费用低；

　　

　　运行费用低，当 VOC 浓度达到 400ppm 时，不需要额外的燃料消耗。


原理简介


　　蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，简称 RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环 保装置。 它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化 生成 CO2 和 H2O，从而予以去除。

该装置的特点是在设备中 增加了蓄热式热交换器，由于其热回收率高 ( 大于 95%)，从 而起到了节能氧化的效果。

 

应用范围


　　有机废气的浓度较低；

　　

　　较大的有机废气处理量；

　　

　　有机废气需要较高的氧化温度；

　　

　　废气含有对催化剂有毒性的物质；

　　

　　不需要大量回收有机溶剂。